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如何選擇適合的淬火介質

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如何選擇適合的淬火介質

發布日期:2017-12-18 00:00 來源:http://www.5154092.com 點擊:

常用淬火介質的優缺點

1、水:是應用較早、比較廣泛、比較經濟的淬火介質,它價廉易得、無毒、不燃燒、物理化學性能穩定、冷卻能力很強。通過控制水的溫度、提高壓力、增大流速、采用循環水、利用磁場作用等,均可以改善水的冷卻特性,減少變形和開裂,獲得比較理想的淬火效果。但由于這些方法需增加專門設備,且工件淬火后的性能不太穩定,故未能獲得推廣應用。所以說,純水只適合于少數含碳量不高、淬透性低且形狀簡單的鋼件淬火之用。

2、淬火油:通常以精制程度較高的中性石蠟基油為基礎油,它具有閃點高、粘度低、油煙少、油垢少,抗 氧化性與熱穩定性較好,使用壽命長等優點,適合于作淬火油使用。淬火油只適用于淬透性好、工件壁厚不大、形狀復雜、要求淬火變形小的工件。淬火油對周圍環境的污染大,淬火時易引起火災,需配備相應的清洗、通風和防火安 全設施。

淬火冷卻技術的第 一步是選擇適合的淬火介質。一般說,合適的標準首先是在單件淬火條件下能滿足熱處理要求。僅僅作單件淬火時,淬火冷卻的不均勻性主要表現在同一個工件上。通常采取選擇合適的淬火介質,加上適當的淬火操作方式,特別是手工操作方式,來解決單件淬火的均勻性問題。現代的熱處理生產則以大量、連續,以及長期不斷生產為特點。相應地,淬火冷卻的不均勻性也就增加到四個方面。

1、同一工件不同部位在淬火冷卻上的差異,這是單件淬火就存在的問題。

2、同批淬火的工件,因放置的部位不同,冷卻環境不盡相同所引起的不均勻性。

3、不同批次淬火的工件,因淬火介質的溫度和相對流速變化等原因引起的不均勻性。

4、長期生產中,因介質受污染,加上淬火介質本身的變化,所引起的不同時期的淬火效果上的差異。因此,現代熱處理大生產的淬火冷卻技術,要求在單件淬火冷卻技術的基礎上,通過采用高質量的冷卻介質、與介質配套的設備,以及相關的用法技術,來消除或減小上述四方面的性能差異,以保證獲得更高的和始終穩定的熱處理質量。 

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